紅外全自動(dòng)壓片機(jī)選用合金工具鋼為原料，采用CNC數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備制造，加工精度可達(dá)二級以上，模具字型與圖案采用電腦雕刻；模具外形采用進(jìn)口拋光設(shè)備，中模型腔采用的流體平拋光設(shè)備拋光，使壓片機(jī)模具的品質(zhì)和精度達(dá)到高水平。

　　紅外全自動(dòng)壓片機(jī)的熱處理采用真空淬火工藝，可以有效提高模具的使用壽命和質(zhì)量定性，真空淬火工藝具有溫度均勻，無污染的特點(diǎn)。紅外壓片機(jī)通過電腦編程，可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數(shù)進(jìn)行控制，從而得到預(yù)想的金相組織和性能，經(jīng)過真空熱處理的產(chǎn)品具有不脫碳，不氧化，變形小，表面光潔度優(yōu)點(diǎn)。

　　紅外全自動(dòng)壓片機(jī)主要部件的拆裝：

　　1.中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板；參考上述相反順序進(jìn)行安裝，在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對正，以免損壞加料器的絲孔。

　　2.上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至z高位置，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出；安裝參考上述相反順序進(jìn)行。

　　3.下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出；安裝參考上述相反順序進(jìn)行。

　　4.連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿；安裝接上述相反順序進(jìn)行。

　　5.大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（機(jī)身里），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。

　　6.主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。卸下防護(hù)罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面。將其卸下，再用木錘和銅棒敲打軸端，同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下；安裝參考上述相反順序進(jìn)行。